蓄电池板栅的设计基础

板栅设计要考虑:板栅的耐腐蚀性(指正板栅)、板栅的涂膏量、板栅的工艺性、板栅的强度、板栅结构尺寸等。

对于GNB蓄电池寿命终止的原因，是由于板栅腐蚀导致的情况来说，板栅的筋条越粗，赶会越长。按筋条的离蚀寿命设计，理论上是合理的，但操作性比较差，没有较准确的腐蚀模型用于计算，并且和实际情况相差甚远。板栅腐蚀是在活性物质覆盖和腐蚀层的掩盖下进行，环境相当复杂，与相同板栅合金在静态条件下、稳定的酸液中的腐蚀相差甚远，没有可比性:在GNB蓄电池的实际使用中，充电状况、自放电状况、环境温度、贫富液状况、杂质影响年多种因素的作用，形成-个非 常复杂的电化学体系，这个体系共同决定了板栅的腐蚀， 而不仅仅是单纯一种因素的腐蚀。板栅的制造方法也影响其腐蚀，压延的板栅(如拉网)比重力饶铸板栅耐腐蚀性好得多。重力浇铸板栅的气孔、夹渣等都会影响板栅的耐腐蚀性:板栅浇铸时的工艺条件等因素，会使板栅内结晶的晶型结构产生差异。合金成分不均衡，耐腐蚀性是不同的，G含量提高，耐腐蚀性降低等。因此，板栅设计以耐腐蚀性设计很难计算。但不管用何种方法设计，板栅腐蚀是婴考虑的重要因素之一。

板慢是话性物质的教体，也可以说是装活性物质的容器。话性物质决定着蓄电池容量的大小。极板的尺寸确定后，板栅的宽、高、厚尺寸就确定了。